Graanulite laiendamise tootmisliin

Söödagraanulite tootmisliini tootmine võib vähendada tööjõukulude kasutamist.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Graanulite tootmisliinis võib ühised rikked jagada järgmistesse kategooriatesse:
1. söötmisviga: söötmissüsteem on graanulite tootmisliini oluline osa. Levinumad vead hõlmavad sööturi ummistust, ebaühtlast söötmist, silo ummistust jne
2. Purustus- ja pulbristamisvead: graanulite tootmisliinis kasutatakse purustajaid ja pulverisaatoreid sageli tooraine purustamiseks ja pulbristamiseks. Levinumad vead hõlmavad seadmete ummistust, kulumist, mootori rike jne. Selle põhjuseks võib olla tooraine ummistus, seadmete ebaõige töö või hooldus, mootori vananemine jne.

Tooteparameetrid

Mudel	100	120	135	160
Võimsus	37KW	55kW	75kW	90kW
Tootlus	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Kaal	750 kg	850 kg	950 kg	1200 kg
Suurus (mm)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

3. graanulite moodustamisviga: graanulite tootmisliini võtmekilp on graanulite moodustamisprotsess. Tavaliste vead hõlmab graanulite ummistust, halva graanulite moodustamist, ebaühtlast graanuli suurus jne. Selle põhjuseks võivad olla graanulite masina seadmete probleemid, ebaõige tooraine niiskuse kontroll, hallituse kulumine jne.
4. Edastus- ja tühjendusvead: ka pelleti tootmisliinis olevad konventsiooni- ja tühjendussüsteemid on ebaõnnestumistele kalduvad, näiteks konveierilindi purunemine, konveieri segamine, tühjenduspordi ummistus jne. Selle võib põhjustada seadmete vananemine, ebaõige töö, mittetäielik puhastamine jne.
5. Elektripuudulikkus: samuti on pelleti tootmisliinis sisalduv elektrisüsteem tõrke oht, näiteks mootori rike, kaabliühenduse probleemid, juhtimissüsteemi rike jne. Selle põhjuseks võib olla elektriliste komponentide vananemine, elektriskeemi lühise vooluring, operaatori vead jne.

6. Temperatuuri ja niiskuse kontrolli rikke: graanulite tootmisliini temperatuuri ja niiskuse kontroll on toote kvaliteedi jaoks kriitilise tähtsusega. Tavaliste tõrgete hulka kuuluvad liiga kõrge või liiga madal temperatuur, liiga kõrge või liiga madal niiskus jne. Selle põhjuseks võib olla kehv varustuse kohandamine, anduri rikke, keskkonnamuutused jne.
7. Automaatika juhtimise tõrge: pelleti tootmisliini automatiseerimise juhtimissüsteem võib ebaõnnestuda, näiteks programmivead, anduri tõrge, PLC tõrge jne. Selle põhjuseks võivad olla tarkvara programmeerimisprobleemid, seadmete tõrge, ebastabiilne toiteallikas jne.
Graanulite tootmisliinis on seadmete õigeaegne hooldus ja tõrkeotsingud üliolulised. Regulaarne seadmete kontrollimine, puhastamine ja määrimine, operaatori väljaõpe ja tõrkeotsingute koostamine võib aidata vähendada tõrgete esinemist ning parandada tootmisliini stabiilsust ja tõhusust.