Ülitugevusega toitumissööda tootmisliin

Suure efektiivse toitumissööda tootmisliin võib toota väga toitainet graanulitaju.

Küsi pakkumist

Söödagraanulite tootmisliin

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Söödagraanulid on sööda töötlemismasin, mis vajutab otse toite tooraineid nagu mais, sojajahu, õled, rohi, riisikoor graanulitele pärast nende purustamist. Seda kasutatakse laialdaselt aretustööstuses ja söödatööstuses. Söödagraanuli veskil on kõrge tootmise efektiivsuse, energiasäästmise ning sööda parema kasutamise ja kvaliteedi eelised, kuid sellel on ka teatud ohutusriskid. Kui seda hallatakse valesti või halvasti hallatavana, võib see põhjustada kahjustusi või seadmete kahjustusi.

Tooteparameetrid

Mudel	Võimsus	Kaal
Mk -125	80-100 kg/h	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	300 kg
Mk -300	700-800 kg/h	600 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	1200 kg

Poultry Feed Pellet Production Line Equipment

Seetõttu on väga vajalik söödagraanulite ohutuse haldamine ja töö spetsifikatsioonid.
Söödagraanulite veski peaks haldama ja hooldama spetsiaalset isikut ning seadmete tööseisundit ja iga komponendi kulumist tuleks regulaarselt kontrollida ning kahjustatud osi tuleks õigel ajal asendada, et säilitada seadmete hea jõudlus.
Söödagraanulid tuleks paigutada hästi ventileeritavasse, kuivasse ja puhtasse kohta ilma tulekahju allikate ja tuleohtlike esemeteta ning hõlpsaks tööks ja hoolduseks tuleks selle ümber jätta piisavalt ruumi.
Elektrilise rikke või elektrilöögiõnnetuste vältimiseks tuleks toiteallika ja maandusraadiga ühendada toitegraanulite veski. Enne kasutamist kontrollige, kas pinge vastab seadme nõuetele ega tohi ületada määratud vahemikku ega jää allapoole.

Enne söödagraanuli kasutamist tuleks läbi viia koormuseta testkäik, et kontrollida, kas kõik osad töötavad korralikult ja ebanormaalset heli ega vibratsiooni pole. Kui mõni probleem leitakse, tuleks rikke kõrvaldamiseks masin kohe peatada ja sunniviisiline töö pole lubatud.
Söödagraanuli kasutamise ajal tuleks tähelepanu pöörata seadme töötingimuste jälgimisele ning sellised parameetrid nagu söödakogus, rulllõhe, laba asend jne tuleks õigel ajal reguleerida, et tagada graanulite kvaliteet ja väljund.
Operaatorid peaksid kandma sobivaid tööriideid ja kaitseseadmeid, näiteks kindaid, maske, prille jne, et vältida sööda tooraine või graanulite poolt sissehingamist või sissehingamist.