1-2 T/H kahe kruviga ekstrusiooniliin veesööda ja lemmikloomatoidu tootmiseks: tehniline juhend

 

 

Sisukord

 

 

---

 

Sissejuhatus

Söödatootjad kasutavad laialdaselt 1-2 T/H kalasöödagraanulite ekstruuderi tootmisliini, kes otsivad tasakaalu investeerimiskulude, tootmise paindlikkuse ja tootekvaliteedi vahel.

See võimsusvahemik sobib tootmiseks:

Ujuv kalasööt,Uppuv krevettide sööt,krabisööt,Spetsiaalne veesööt,koeratoit,kassitoit,Kõrge{0}}valgusisaldusega lemmikloomatoit värske lihaga jne.

Kahe{0}}kruviga ekstrusioonisüsteemi kasutades saavad tootjad töödelda mitmesuguseid tooraineid, säilitades samal ajal stabiilse tootekvaliteedi ja töötõhususe.

 

 

---

 

1. Üks veesööda ja lemmikloomatoidu tootmisliin

1-2 T/H vesiviljeluse automaatse pelletisööda tootmisliini peamine eelis on selle võime teenindada mitut turgu.

Veesööda tootmine

• Tüüpiliste toodete hulka kuuluvad:Ujuv kalasööt,Aeglaselt{0}}uppuv kalasööt,uppuv kalasööt,krevettide sööt,Krabi sööt

• Tootmine keskendub:vee stabiilsus,Pelleti vastupidavus,Tiheduse reguleerimine,Nõuded peeneks jahvatamiseks

Krevettisööda puhul on pelletite terviklikkuse säilitamine vees sageli oluline tulemusnäitaja.

 

Lemmikloomatoidu tootmine

• Tüüpiliste toodete hulka kuuluvad:koeratoit,kassitoit,suure{0}}lihasisaldusega lemmikloomatoit,Funktsionaalsed lemmikloomade dieedid

• Tootmise prioriteedid hõlmavad järgmist:Järjepidev laienemine,kuju ühtlus,maitse,Rasva ja maitseainete pealekandmine,Värske liha kasutamine

Sama tootmisliin võib sageli lülituda veesööda ja lemmikloomatoidu vahel seadmete kohandamise ja retsepti muutmise kaudu.

 

 

 

---

 

2. Kuidas teha kalasööta?

 

1-2T/H Täisautomaatne paisutava sööda tootmisliini test

 

 

Mind huvitab see rida

 

1. Toormaterjalide puhastamine ja jäme purustamine

 

Esmalt puhastatakse toorained, et eemaldada mustus.

Magnetseparaatorid paigaldatakse tavaliselt enne lihvimisseadmeid, et vähendada metalli saastumise ohtu ja kaitsta järgnevaid masinaid.

 

Peenlihvimine

Osakeste suurus mõjutab otseselt pelleti kvaliteeti.

Tüüpilised lihvimisnõuded:

Toote tüüp	Lihvimise peenus
Krevettide sööt	80-120 võrgusilma
Kalasööt	60-100 võrgusilma
Lemmikloomatoit	60-80 võrgusilma

Peenosakeste suurus parandab üldiselt segamise ühtlust ja graanulite struktuuri.

 

Tolmu kogumine

Impulsstolmu kogumise süsteemid on sageli integreeritud lihvimissektsioonidesse, et:

• Parandage töökoha puhtust
• Vähendage materiaalset kadu
• Toetage tööstusohutusnõuete täitmist

 

 

2: partiide jagamine ja segamine

 

Koostisainete automaatne doseerimine

Automaatsed partiisüsteemid aitavad tagada ühtsed koostisosade proportsioonid.

Tüüpilised süsteemid hõlmavad järgmist:6-8 koostisosade konteinerit,PLC{0}}põhine kaalumiskontroll,Valemi haldamise funktsioonid

 

Segamine

U-kujulised loomasegistidkasutatakse tavaliselt koostisosade ühtlase jaotuse saavutamiseks.

Hästi läbimõeldud-segamisetapp aitab tagada, et vitamiinid, mineraalid ja mikro-koostisained on kogu lõpptootes ühtlaselt jaotunud.

 

 

3: konditsioneerimine ja ekstrusioon

 

Auru konditsioneerimine

Konditsioneerimine toob enne väljapressimist kuumust ja niiskust.

Eelised võivad hõlmata järgmist:

• Täiustatud tärklise keetmine
• Materjali parem plastifitseerimine
• Stabiilsem ekstrusiooni jõudlus

Diferentsiaal{0}}läbimõõduga konditsioneerid võivad pikendada materjali säilivusaega ja parandada auru neeldumise tõhusust.

 

Kahe{0}}kruviga väljapressimine

Kahekordne{0}}Ujuv kalasööda ekstruuderon tootmisliini põhikomponent.

Ühised omadused hõlmavad järgmist:

• Modulaarne kruvi konfiguratsioon
• Reguleeritavad protsessi parameetrid
• Võimalus töödelda mitmesuguseid preparaate

Kruvielemendid on sageli valmistatud nitreeritud legeerterasest materjalidest, näiteks38CrMoAlAkulumiskindluse parandamiseks.

 

Twin{0}}Screw tehnoloogia eelised

Võrreldes ühe-kruviga süsteemidega, pakuvad kahe kruviga-ekstruuderid üldiselt järgmist:

• Parem valemi paindlikkus
• Täiustatud{0}}valgusisaldusega retseptide käsitlemine
• Kõrge niiskusega koostisainete{0}}stabiilne töötlemine
• Täiustatud protsessi juhtimine

 

Toote parameetrid

 

Mudel (elektriline)	Tootlikkus (kg/h)	Peamine võimsus	Lõiketera võimsus	Lõikejõud	Modulaatori võimsus
65	250-300	22 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
70	500-600	45 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
75	800-1000	55 kW	1,5 kW	1,5 kW	3 kW
85	1200-1500	90 kW	3 kW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110 kW	3 kW	3 kW	11 kW
120	3000-4000	160 kW	5,5 kW	3 kW	15+7.5KW
136	5000-6000	200 kW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

1000–1200 kg/h Kahe kruviga ujuva kalasööda graanulite ekstruuderi katse tehases

 

 

Lisateabe saamiseks klõpsake

 

 

4: kuivatamine jaSegatud maitseained

 

Kuivatamine

Ekstrudeeritud pelletid sisaldavad niiskust, mida tuleb enne pakendamist vähendada.

Mitmekihilised lintkuivatidkasutatakse tavaliselt:

• Vähendage niiskusesisaldust
• Parandage toote stabiilsust
• Toetage ühtlast pelleti kvaliteeti
• Mõned süsteemid sisaldavad energiatõhususe parandamiseks soojustagastustehnoloogiaid.

 

Maitsestamise protsess

Maitsestamise masinon esmaklassilise lemmikloomatoidu tootmisel oluline protsess.

Need protsessid aitavad õlidel ja vedelatel lõhna- ja maitseainetel tungida graanulite sisemiste pooride struktuuri, parandades maitse imendumist ja katte ühtlust.

 

 

5: jahutus ja stabiliseerimine

 

Voolujahutus-

Kuivatist või kattesüsteemist väljuvad pelletid säilitavad tavaliselt jääksoojuse.

Vastuvoolu-jahutidvähendage pelleti temperatuuri ümbritseva keskkonna tingimuste lähedale.

See protsess aitab:

• Minimeerige niiskuse migratsioon
• Vähendage kondenseerumisohtu ladustamise ajal
• Parandage pakendi jõudlust
• Toetage toote pikaajalist-stabiilsust
• Õige jahutamine on oluline samm enne lõplikku pakkimist.

 

 

3. Ekstrusiooniteadus: miks see on oluline

 

3.1 Ekstrudeeritud sööda strateegilised eelised

HTST ekstrusiooniprotsess soodustab tärklise želatiniseerumise kõrget taset, mida sageli seostatakse sööda paranenud seeduvuse ja graanulite kvaliteediga. Reguleerides kruvi kiirust, niiskust, auru lisamist ja stantsi konstruktsiooni, saavad tootjad toota ujuvat, aeglaselt -vajuvat või uppuvat sööta erinevate tihedusomadustega. Õige kontrolli korral võib ekstrusioon aidata vähendada mikroobse saastumise riske ja parandada söödahügieeni.

 

 

3.2 Tooraine

 

Tooraine, sealhulgas teravili, kalajahu, kondijahu, oakook, maapähklijahu, riisikliid, nisukliid, merekarbi pulber, alkoholi põhisegu, sojaoa fosfatiid, krevetijahu, lõhepulber, söödapärm jne.

 

 

3.3 Valemi paindlikkus:Kahe kruviga kalasööda ekstruudermasinEelis

Kiudainerikkad-preparaadid

Põimuv kruvikonstruktsioon aitab kiulisi koostisosi tõhusamalt töödelda ja toetab stabiilset materjalivoogu.

Kõrge{0}}niiskusega koostised

Kahe-kruviga ekstrusioonisüsteemid sobivad üldiselt paremini kõrge-niiskusesisaldusega retseptide ja värske lihaga koostiste käsitlemiseks kui tavalised ühe kruviga{2}}süsteemid.

Mitme{0}}liigi tootmine

Üks liin võib sageli toota mitut tootekategooriat piiratud mehaaniliste seadistustega, parandades seadmete kasutamist.

 

 

4. Tehnilised parameetrid

 

Mahutavus	1000-2000kg/h
Võimsus	94-217kw
Kasutusala	Sobib keskmise/suure vee-/lemmikloomade söödatehase jaoks
Toote eelised	Pikk tööiga, kõrge valgusisaldusega sööt, stabiilne väljund, kõrge efektiivsus, pidev töö, tööjõu kokkuhoid, saab otse pakkida, saab valida pelleti suuruse 1-12 mm
Protsessi voog	1.Koplift -2.Puhvrisalv -6.Segisti -7.Kämbrilift -8.Katkine kaarekast -9.Märgtee söödagraanulite ekstruuder -10.Õhukonveier -11.Kuivati ​​-12.Õhukonveier -13.Maitsestamismasin -14.Õhukonveier -15.Jahuti -16.Õhkkonveier -17.Valmistoote silo
Kogu rea suurus	Pikkus: 35m-50m Laius: 6m Kõrgus: 8m
Nõuded töötajatele	3-5 töölist
Saadetise nõuded	2 × 40 jalga konteiner

 

 

Funktsioon	Aquatic Feed Mode	Lemmikloomatoidu režiim
Nimiväljund	1.0-2.2 T/H	1.0-1.5 T/H
Lihvimise peenus	80-120 võrgusilma	60-80 võrgusilma
Tärklise želatiniseerimine	90% või suurem	85% või suurem
Värske liha lisamine	kuni 25%	kuni 40%
Pelleti läbimõõt	0,5-10 mm	2-20 mm
Vee stabiilsus	Kuni 12 tundi või rohkem (sõltub valemist)	N/A

 

---

 

5. Näpunäiteid ujuva kalasööda valmistamiseks tootmisliinil

 

• Kruvi L/D suhe

Veesöödarakenduste puhul kasutatakse tavaliselt piisava toiduvalmistamise ja tootearenduse toetamiseks L/D suhet vahemikus 18:1 kuni 22:1.

• Materjali valik

Toiduga{0}}kokkupuutuvad komponendid on sageli valmistatud roostevabast terasest 304, et parandada korrosioonikindlust ja hõlbustada puhastamist.

• Laagri konfiguratsioon

Nõuetekohase määrimis- ja jahutuskorraldusega tööstuslikud-laagrisüsteemid võivad aidata kaasa pikaajalisele-töökindlusele.

• Kliimaga kohanemine

Külmade või niiskete piirkondade projektid võivad nõuda:

1. Soojuse jälgimissüsteemid
2. Isoleeritud torustikud
3. Juhtkapi niiskuse eemaldamine
4. Keskkonnakaitse meetmed

 

6. KKK

 

Millist tehase pinda on vaja?

Tüüpiline 1-2 T/H käivitusvalmis tehas võib sõltuvalt paigutuse konfiguratsioonist ja abiseadmete valikust vajada ligikaudu 500 m² tootmispinda.

 

Kas liin suudab toota 0,5 mm mikro{1}}graanuleid?

Jah. Mikro-graanulite tootmiseks saab kasutada spetsiaalseid stantse ja lõikesüsteeme. Tegelik väljund võib olenevalt toote spetsifikatsioonidest erineda.

 

Miks valida aTwin{0}}Kruviga ujuv kalasööda ekstruuderkõrge{0}}valgusisaldusega lemmikloomatoidu jaoks?

Twin{0}}screw tehnoloogia tagab üldiselt parema protsessi stabiilsuse kõrge-valgusisaldusega ja kõrge{2}}niiskusega koostiste käsitsemisel.

 

Millised tegurid mõjutavad tegevuskulusid?

Tegevuskulusid mõjutavad:

• Elektri hinnad
• Auru tootmise kulud
• Tööjõukulud
• Tootmismaht
• Tooraine omadused
• Tegelikud kulud sõltuvad riigist ja projekti tingimustest.

 

7. Juhtumi stseen

 

 

 

Kuum tags: 1-2t/h kaubanduslikuks kasutamiseks mõeldud kala/lemmikloomade söödagraanulite tootmisliin, Hiina 1-2t/h kaubanduslikuks kasutamiseks mõeldud kala/lemmikloomade söödagraanulite tootmisliini tootjad, tarnijad, tehas