1000 kg/h vesiviljeluse ekstrudeeritud graanulite sööda tootmisliin

Alustage oma numbritest.Andke meile oma päevane kogus ja sihtliigid (tilapia, säga, karpkala) ning me määrame märja ühe{0}}kruvi, katla ja iga jaama suuruse ning saadame seejärel seadistatud hinnapakkumise.Küsige seadistatud hinnapakkumist

2. Märg-tüüpi ühe kruviga ujuv kalasöötmismasin Explained (auru konditsioneerimine)

MIKIM Wet{0}}type Single-Screw kalatoiduekstruuder töötab nagu kuivmasin, kuid lisab aurukonditsioneeri ülesvoolu. Puder keedetakse enne tünni sisenemist elava auruga (tavaliselt konditsioneeris 70–90 kraadi), nii et ekstruuder ise teeb vähem soojendustööd ja tärklis želatiniseerub täielikumalt.

Seejärel surub üks kruvi kokku ja lõikab konditsioneeritud meski, surudes selle läbi matriitsi. Matriitsis langeb rõhk atmosfäärirõhuni ja kinni jäänud aur paisutab graanulit, luues poorse, madala tihedusega struktuuri, mis hõljub 12–24 tundi. Kruvi kiirus, auru kiirus ja matriitsi suurus määravad pelleti läbimõõdu (0,8–12 mm) ja ujuvuse.

Auruga konditsioneerimine on peamine erinevus kuivliinist. See suurendab vee stabiilsust ja seeduvust, mis tähendab vähem raisatud sööta ja kiiremat kalade kasvu – kaks hooba, mis otsustavad, kas teie söödaoperatsioon teenib raha.

3. Märg-tüüpi ühe-kruviga ujuv kalatoidu ekstruuder vs kuivtüüpi ühe kruviga ujuvkala ekstruuderiga masin

Valiku märja ja kuiva ühekordse{0}}kruvi vahel sõltub peamiselt kvaliteedist ja lihtsusest:

• Vee stabiilsus.Märjad (auru-konditsioneeritud) graanulid hõljuvad 12–24 tundi vähese leostumisega; kuivad pelletid ujuvad hästi, kuid veidi madalama stabiilsusega.
• Seeditavus.Auruga eelželatiniseerimine{0}} tõstab tärklise želatiniseerumise üle 85 protsendi, parandades seeläbi FCR-i.
• Boiler.Märg vajab boilerit; kuiv ei vaja ühtegi. Katel lisab kulusid, ruumi ja operaatori oskusi.
• Energia.Märgkäigud ca 50–90 kWh tonni kohta koos katlaga; kuivkäigud 25–60 kWh tonni kohta.
• Maksumus.Märg ühe-kruvi maksab rohkem kui kuiv, kuid vähem kui kaksik-kruvi.

Kui kasvatate tilapiat, säga ja karpkala ning soovite parimat tulu ilma boilerita,kuiv ühe-kruviga 40–2000 kg/h liinon lahja valik. Kui müüte sööta või vajate ülemise vee stabiilsust, tasub märg kruvi{1}} üles astuda.

4. Märg-tüüpi ühe kruviga ujuv kalasöödagraanulite valmistamise masin Plussid ja miinused (~1 t/h)

Selle võimsuse plussid:

• Kvaliteet peaaegu kaksik-kruviga.Auru konditsioneerimine tagab ujuva etteande, mis konkureerib enamiku liikide puhul{0}}kakskruviga.
• Väiksem kapitali kui kaksik{0}}kruvi.Väldid teise kruvi ja selle ajamiga seotud kulusid ja keerukust.
• Hea rasvasisaldus.Käsitseb mugavalt standardsegusid kuni umbes 12% rasvasisaldusega.
• Tõestatud 1 t/h.See on küps, hästi{0}}toetatud konfiguratsioon, mitte äärmuslik juhtum.

Kaalumise miinused:

• Vajalik katel.Lisab kapitali, põrandapinda, kütust või elektrit ning oskusliku käe auru saamiseks.
• Rasvane lagi.Kui rasvasisaldus on üle 12%, võib üks{1}}kruvi vaeva näha; see on siis, kui amärg kaksik-kruvi 1,5–2 t/hmuutub paremaks tööriistaks.
• Läbilaskevõime kork.Üksiku-kruvi otsad ulatuvad alla 3–4 t/h, milleni kaks-kruvi ulatub.

Standardliike teenindava 1 t/h vesiviljeluses ekstrudeeritud graanulite etteandeliini plussid kaaluvad enamiku ostjate jaoks selgelt üles miinused.

5. Üksik-kruvi vs kaksik-kruvi kiirusega 1 t/h: millist osta?

Täpselt 1 t/h puhul tehakse otsus tootevaliku ja eelarve kohta. Valige märg üksikkruvi-, kui:

• Teie piimasegudes on rasvasisaldus umbes 12 protsenti või alla selle (tilapia, säga, karpkala, tavalised krevetid).
• Teie eelarve soosib väiksemat kapitali ja lihtsamat toimimist.
• Te ei vaja partiimiseks absoluutselt kõige tihedamat tiheduse kontrolli partiid.

Valige märg kaksik{0}}kruvi, kui:

• Lisate lõhe-, angerja- või angerjasööta, mille rasvasisaldus on üle 12%.
• Müüte sööta edasi ja brändi järjepidevus on kriitiline.
• Plaanite varsti ületada 2 t/h ja soovite ühte platvormi.

Kiirusel 1 t/h võidab tavaliselt märg üksik{1}}kruvi. Twin-screw on uuendus, mille ostate siis, kui toode või maht seda nõuab, mitte varem.

6. Ekstrusiooniprotsessi voolu ja auruga konditsioneerimise eelised

Märg ühe-kruvi voog kiirusel 1 t/h sisaldab auruga konditsioneerimist ja sellel võimsusel on konditsioneer funktsioon, mis teenib üle kuiva liini, kuid maksab palju vähem kui kaksik{2}}kruvi. Igas allolevas jaamas on kirjas, mida see teeb, miks see oluline on ja tüüpiline varustus.

1. Tooraine vastuvõtmine ja -eelpuhastus

• Mida see teeb: lahtised koostisosad läbivad magneti ja sõela, et eemaldada kivid, metall ja tükid.
• Kui palju see teile maksma läheb, kui jätate selle vahele: üks kõva ese võib veskit kahjustada või ekstruuderi kruvi läbi lüüa, peatades 1 t/h liini nihke keskel{1}}.
• Varustus: magnetseparaator ja pöördsõel, tavaliselt 0,25–0,55 kW, üks komplekt.

2. Lihvimine (vasarveski)

• Mida see teeb: vähendab koostisosi 60–80 võrgusilmani, et küpsetada ühtlaselt.
• Miks peaksite hoolima: peen ja ühtlane jahu on see, mis laseb tärklisel täielikult želatiniseeruda ja hoiab peened alla 8%.
• Varustus: haamerveski, sellel skaalal tavaliselt 15–30 kW, üks ühik.

3. Partiideks jagamine ja segamine

• Mida see teeb: koostisained kaalutakse seguni ja segatakse topelt-võlliga segistis ±1 protsendini.
• Miks see teie jaoks oluline on: ühtlane segamine tähendab pidevat toitumist pelleti kohta, kalade stabiilsemat kasvu ja vähem kaebusi edasimüümisel.
• Varustus: partiikaal pluss segisti, tavaliselt 5,5–11 kW, üks komplekt.

4. Auruga konditsioneerimine

• Mida see teeb: reaalaur eel-keedutab puderit enne ekstrudeerimist konditsioneeris.
• Miks peaksite hoolima: see on kvaliteedisamm, mis õigustab märja üle kuiva kiirusega 1 t/h. Aur tõstab vee stabiilsust, nii et graanulid hõljuvad 12–24 tundi ja takistavad leostumist ning vähendab energiat, mida ekstruuder peab andma. 100-B-klassi konditsioneer on kahe-kihiline (umbes 7,5 kW), nii et iga tonn eelküpsetatakse ühtlaselt, mis on põhjus, miks auruga konditsioneeritud sööt on esmaklassiline.
• Varustus: aurukonditsioneer pluss boiler, konditsioneeri ajam sõltuvalt mudelist tavaliselt 1,5–7,5 kW.

5. Ühe-kruviga väljapressimine ja paisutamine

• Mida see teeb: kruvi surub konditsioneeritud meski kokku ja lõikab, seejärel surub selle läbi matriitsi; rõhuvabastus paisutab pelletit.
• Miks peaksite hoolima: siin valmistatakse ujuvat sööta, mille pelleti suurus on määratud stantsi abil (0,8–12 mm) ja ujuvus kruvi- ja auruhäälestusega. Üks masin teenindab ujuvaid ja uppuvaid vajadusi.
• Varustus: märg ühe-kruviga ekstruuder koos peamootori, sööturi ja lõikuriga. Vaadake mudelitabelit jaotises 7.

6. Kuivatamine

• Mida see teeb: mitmekihiline{0}}kuivati ​​vähendab niiskust 8–10 protsendini.
• Tasumine: õige kuivatamine hoiab ära hallituse ladestumise ja kaitseb teie inventari aastaringselt. Kuna aurukonditsioneer tegi suurema osa toiduvalmistamist juba ära, on kuivati ​​koormus tagasihoidlik, teine ​​põhjus, miks märg-1 t/h ületab kuivamise kvaliteeti ilma kahe kruvita.
• Varustus: 3–5 kihiline ventilaatorite ja küttega kuivati, ajam tavaliselt 0,75–2,2 kW pluss küte, üks ühik.

7. Õli pihustamine

• Mida see teeb: trummel katab graanulid pärast ekstrudeerimist kalaõli ja atraktantidega.
• Miks peaksite hoolima:{0}}järgne katmine tõstab energiat ilma pelleteid pehmendamata, parandades tarbimist ja kasvu.
• Varustus: õlipihusti trummel, tavaliselt 0,75 kW, üks komplekt.

8. Jahutamine

• Mida see teeb: vastu{0}}voolujahuti soojendab graanulid toatemperatuurini.
• Miks peaksite hoolitsema: kuumade pelletite pakkimine põhjustab kondenseerumist ja pragude tekkimist; jahutus stabiliseerib koti eluiga.
• Varustus: vastu-voolujahuti, tavaliselt 0,75 kW, üks ühik.

9. Sõelumine

• Mida see teeb: eraldab peenosakesed (sihtväärtus alla 8 protsendi) tervetest graanulitest.
• Miks peaksite hoolima: peened toidujäätmed ja roojane vesi; nende tagastamine taastab väärtuse.
• Varustus: vibreeriv sõela, tavaliselt 0,12–0,25 kW, üks komplekt.

10. Automaatne pakkimine

• Mida see teeb: elektrooniline kaal täidab ja tihendab 5–50 kg kotte.
• Miks peaksite hoolima: automaatne pakkimine hoiab ±0,2 protsenti kaalust ja vabastab tööjõu käsikotti pakkimisest.
• Varustus: automaatne kaalu{0}}pakendaja, tavaliselt 1,5 kW, üks ühik.

Tabel 1: terve-liinivarustuse loend (näide: 100-B / 135-B klass, ~1 t/h)

Varustus	Funktsioon	Tüüpiline jõud	Kogus
Eelpuhastus-(magnet + sõel)	Eemaldage kivid, metall, tükid	0,25–0,55 kW	1
Haamerveski	Jahvatage 60–80 silma suuruseks	15–30 kW	1
Partii kaal + segisti	Kaaluge ja segage kuni ±1%	5,5–11 kW	1 komplekt
Aurukatel + konditsioneer	Eel-keeda puder auruga	1,5–7,5 kW (kond.) + boiler	1 komplekt
Märg ühe kruviga-ekstruuder	Ekstrudeerida ja paisutada	55–90 kW (peamine) + feeder + lõikur	1
Mitmekihiline kuivati{0}}	Kuivatage kuni 8–10% niiskusesisalduseni	0,75–2,2 kW + küte	1
Õli pihustustrummel	Katke õli/atraktandiga	0,75 kW	1
Vastu-voolujahuti	Jahuta toatemperatuurini	0,75 kW	1
Vibreeriv sõeluja	Eemalda trahvid (<8%)	0,12–0,25 kW	1
Automaatne pakkija	Kaaluda ja tihendada 5–50 kg	1,5 kW	1

Tabel 2: terve rea-tüüpilised näitajad (näide: 100-B / 135-B klass, ~1 t/h)

Näitaja	Tüüpiline väärtus
Liini koguvõimsus	Umbes 90–140 kW (koos konditsioneeriga)
Jalajälg	Umbes 200-300 m²
Operaatorid	3-4 töölist
Paigaldusperiood	15-30 päeva
Lõpptoote niiskus	8–10%
Trahvimäär pärast läbivaatust	< 8%

~1 t/h (100-B / 135-B klass) arvud on võrdlusaluseks; teie pakkumine kinnitab teie saidi paigutust, võimsust, katla suurust ja jalajälge.

7. Täielik märja ühe-kruvimudelite valik (~1 t/h)

Märg ühe kruvi -perekond töötab kaheksa mudeli puhul vahemikus 0,3 t/h kuni 4 t/h. 1000 kg/h vesiviljeluse ekstrudeeritud graanulite söödatootmisliini puhul on 100-B (0,6–0,8 t/h) ja 135-B (1,2–1,5 t/h) 1 t/h sihtmärk, nii et saate valida selle põhjal, kas soovite ruumi või väiksemat jalajälge.

Mudel	Võimsus (t/h)	Peamootor (kW)	Söötur (kW)	Lõikur (kW)	Konditsioneer (kW)	Tünni sektsioonid
75-B	Võtke ühendust tehasega	Võtke ühendust tehasega	Võtke ühendust tehasega	Võtke ühendust tehasega	Võtke ühendust tehasega	Võtke ühendust tehasega
85-B	0.3–0.5	30	0.75	0.75	1.5+1.5 (kahekordne kiht)	5 sektsiooni
90-B	0.5–0.6	37	1.5	2.2	5.5	5 sektsiooni
100-B	0.6–0.8	55	1.5	2.2	7.5	6 sektsiooni
135-B	1.2–1.5	90	2.2	3	11	6 sektsiooni
145-B	2.0–2.5	110	2.2	3	15	6 sektsiooni
160-B	3.0–4.0	160	3	5.5	18	6 sektsiooni
175-B	Võtke ühendust tehasega (suure{0}}võimsusega mudel)	200	3	7.5	22	6 sektsiooni

 

Pange tähele, et 85-B (1.5+1.5 kW) kahe-etapilise eelküpsetamise jaoks on 85-B (1.5+1.5 kW) kahekihiline palsam ja tünni sektsioonid suurenevad võimsuse kasvades 5-lt 6-le, et pikendada küpsetusaega. 75-B ja 175-B spetsifikatsioonid kinnitatakse iga tellimuse kohta, seega võtke nende mudelite saamiseks ühendust tehasega.

Sobitage oma mudel ja hind:saatke oma sihtväljund ja liik ning me valime ühe-kruvi märja suuruse, katla suuruse ja esitame kogu rea koos tarneajaga.Määrake minu märg ühe{0}}kruviga joon

8. Tilapia, säga ja vesiviljeluse sööt kiirusega 1 t/h

Kiirusel 1 t/h auru -konditsioneeritud märja ühe-kruviga toodate standardliikidele esmaklassilist ujuvat sööta ja aur võimaldab teil kasutada rohkem kohalikku taimset valku kui kuivliin. Lähtepunktid:

• Tilapia (steam{0}}konditsioneeritud ujuvvoog):praad 0,8–1,2 mm, kasvataja 2–4 ​​mm, turg 4–6 mm, valk 28–36 protsenti. Tüüpiline väljakasvu{9}}segu sisaldab umbes 30 protsenti toorvalku. See kasutab kalajahu 12%, sojajahu 28%, maisi- või riisikliisid 22%, nisujahu 18%, kalaõli 4% ja 2% vitamiini{18}}mineraalsegu. Kuna palsam želatiniseerib tärklist üle 85 protsendi, seedib see kõrgem{21}}taimne segu sama hästi kui ka kuivade liinide madalam{22}}taimne segu.
• Säga (aeglane-vajumine või uppumine):noored 1,5–2,5 mm, täiskasvanud 4–6 mm, valk 32–36 protsenti. Auruga eelkeetja-laseb tõsta nisujahu kergelt sideaine saamiseks, ilma et see keetjale haiget teeks, nii et säga võtab vastu rohkem taimset valku ja teie piimasegu hind on väiksem.
• Karpkala ja muud kõigesööjad:3–5 mm, valku 28–35 protsenti. Karpkala talub suuremat kiudainesisaldust, mida aurutöötlus ka pehmendab.

1 t/h märjal ühe-kruvi peal on konditsioneer 100-B-klassil (umbes 7,5 kW) kahe-kihiline, nii et iga tonn eel-küpsetatakse ühtlaselt ning teie tilaapia- ja sägatoit jääb partiide kaupa ühtlaseks. See partii konsistents on tegelik põhjus, miks auruga konditsioneeritud sööt on kuiva toodanguga võrreldes parem. Sama masin valmistab endiselt nii ujuvaid kui ka uppuvaid graanuleid, reguleerides kruvi, auru ja stantsi, nii et üks liin katab pinna- ja põhjasööturid.

Kui vajate ainult ekstruuderit, mitte tervet rida, vaadake meieulatus.

9. Hind, investeering ja tasuvus 1 t/h Aquafeed Plant

1 t/h vesiviljeluses ekstrudeeritud graanulite etteanaliin märja ühe-teoga ekstruuderiga maksab tavaliselt 40 000–120 000 USA dollarit, olenevalt automaatikast, terase klassist, kuivatist ja boilerist. See on kesk-riba: rohkem kui kuivjoon, vähem kui kaksik-kruvi ja see püüab kinni suurema osa auru-konditsioneerimiskvaliteedi tõusust.

1 t/h, 8 tundi päevas, 300 päeva, teeb tehas aastas umbes 2400 tonni. Kui kommertssööt maksab 400–700 USD tonni kohta ja teete samaväärse kvaliteediga -kohapeal 300–500 USD tonni kohta, on säästetud või marginaal tonni kohta ligikaudu 50–200 USD. 2400 tonni ulatuses, mis on 120 000–480 000 USA dollarit aastas enne värskuse ja tarne{19}}turvalisuse suurenemist.

Ainult illustreerimiseks (mitte tegelik klient): kalaühistu, mis haldab liikmetiikide jaoks 100-B liini kiirusega umbes 0,7 t/h, ostab kaubanduslikku sööta hinnaga 500 USD tonni kohta ja teeb samaväärse kvaliteediga 360 USD/tonn, säästab umbes 140 USD tonni kohta umbes 1700 tonni pealt, enne 0 USD aastas toodab nöör 0,0 aastas 24.

Tavaliselt tasutakse 8–15 kuu jooksul taimede puhul, mille kasutusaste on 70 protsenti või rohkem. Energiat kulub umbes 50–90 kWh tonni kohta koos katlaga, väike osa tooraine kõrval 60–70 protsendiga. Nagu iga tehase puhul, kindlustage enne investeerimist oma-kasutus või oma talu nõudlus, sest alla 50 protsendi püsikulud võivad marginaali kustutada.

10. Kuidas alustada vesiviljelussööda tootmise ettevõtet

1 t/h veesöödaäri käivitamine järgib selget teed:

1. Määrake päevane tonnaaž.Klo/h saamiseks korrutage biomass päevase söötmisnormiga (2–5 protsenti kehamassist) ja jagage töötundidega.
2. Valige liik ja ujuki/valamu segu.See määrab teie stantside suurused ja kinnitab, et märg üksikkruvi on õige tasand.
3. Valige mudeljaotise 7 tabelist, mis katab teie t/h õhuruumiga (100-B või 135-B ~1 t/h puhul).
4. Planeerige boiler.Märjad liinid vajavad auru, seega eelarve katla suurus, kütus ja väike katlaruum.
5. Kinnitage utiliidid.Liinid töötavad 3-faasilise toitega (tavaliselt 380V/50Hz või 220V/60Hz piirkonniti).
6. Küsi kujundust ja hinnapakkumist.MIKIM tagastab tehase joonise, seadmete nimekirja koos võimsuste, tarneaja ja hinnaga.
7. Installige, treenige ja alustage.MIKIM-i insenerid juhendavad paigaldamist ja koolitavad teie meeskonda lihvimise, ekstrusiooni häälestamise ja stantside vahetamise alal (tavaliselt 30–45 minutit).

Hankige oma seadistatud hinnapakkumine kohe:öelge meile oma päevane söödakogus, sihtliigid ja ujuv-või-upumisaste ning me määrame ühe-kruviga märgekstruuderi, boileri ja iga jaama suuruse ning saadame seejärel seadistatud hinnapakkumise.Hankige seadistatud hinnapakkumine

Uurige rohkemKalasööda tootmisliinMIKIM-i võimalused tilapia-, säga- ja krevettisöödaks.

Autoriteetsed viited:Sööda ekstrusiooni ja töötlemise tausta kohta vaadakeFAO juhend ekstrudeeritud veesöötmise kohta,WorldFish: sööt moodustab 30–70% tegevuskuludest, jaVeesööda valmistamise tehniline juhend.

KKK

1. küsimus: kas Wet{1}}tüüpi ühe kruviga ujuv kalasööda valmistamise nöör vajab aurukatelt?

A:Jah. Märg ühe-kruviga ekstrusioon nõuab enne tünni aurutamist, seega on seadme osaks katel. See lisab kapitali ja tegevuskulusid võrreldes kuivliiniga, kuid tagab vee parema stabiilsuse ja seeduvuse, mida auruga konditsioneeritud sööt- tagab.

2. küsimus. Kas Wet-tüüpi ühe kruviga ujuv kalasöödagraanulite ekstruuder saab valmistada nii ujuvat kui ka uppuvat sööta?

A:Jah. Reguleerides kruvi kiirust, auru kiirust ja stantsi, toodab märg üksik{1}}kruvi ujuvaid, aeglaselt{2}}vajuvaid või uppuvaid graanuleid. Üks masin serveerib tilapia-, säga-, karpkala- ja tavalist krevettide dieeti.

K3: Millise võimsuse peaksin valima umbes 1 t/h jaoks?

A:100-B (0,6–0,8 t/h) ja 135-B (1,2–1,5 t/h) seavad eesmärgiks 1 t/h. Valige 100-B, kui soovite kergemat jalajälge või 135-B, kui soovite kõrgust üle 1 t/h. Jätke 20–30 protsenti vaba ruumi, et joon ei oleks terve päeva otsas.

K4: Kui palju ruumi ja kui palju töötajaid vajab vesiviljeluse söödaekstrusiooni tootmisliin?

A:~1 t/h märg ühe kruviga tehas vajab tavaliselt umbes 200–300 m² (koos katlaruumiga) ja 3–4 operaatorit. Lõplik jalajälg sõltub teie paigutusest, kuivati ​​pikkusest ja hulgihoiust.

K5: kui kaua aega, kuni taim ennast ära tasub?

A:Kui kasutusaste on 70 protsenti või rohkem, langeb tasuvus tavaliselt 8–15 kuuga, mis on tingitud kohalikest tooraine- ja söödahindadest ning igapäevastest töötundidest. Kui kasutusaste on alla 50%, nõrgeneb ökonoomsus, nii et enne investeerimist veenduge, et{5}}ära läheb. Saatke oma numbrid kohandatud hinnangu saamiseks.