Kalasööda tootmisliin

Ekstruuder koosneb toitesüsteemist, ülekandesüsteemist, ekstrusioonisüsteemist, tühjendusvormist ja elektrilisest juhtimissüsteemist. Karastatud ja karastatud materjal siseneb kruvi ekstrusioonitsooni. Kuna ekstrusioonitsooni maht piki telge järk-järgult väheneb, suureneb rõhk materjalile järk-järgult ja selle surveaste võib ulatuda 4 kuni 10. Materjali surutakse kruvi ekstrusiooniga, millega kaasneb tugev nihke ja hõõrdumine ning rõhk ja temperatuur tõusevad järsult. Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu toimel võib materjalis olev tärklis põhimõtteliselt täielikult želatiniseeruda ja valk osaliselt deformeeruda. Kui materjal pressitakse matriitsi august välja suure rõhuga, langeb temperatuur ja rõhk ootamatult masina korpuse äkilise atmosfääri väljumise tõttu. Rõhu erinevuse ja temperatuuride erinevuse koosmõjul suureneb sööda maht kiiresti ja materjal aurustub kiiresti, st vesi aurustub kiiresti, dehüdreerub ja tahkub ning seejärel läbib kohandatud tühjendusvormi, et saavutada soovitud kuju ja struktuur, tehes seega paisutatud graanulite sööda.

Paisutatud sööt ei sobi mitte ainult tärklise želatiniseerumise tõttu kõrge tärklise- ja rasvasisaldusega materjalidele, vaid ka kõrge temperatuuri ja kõrgsurve küpsemise tõttu on desinfitseerimis- ja steriliseerimisefektid ilmsemad, kasutatavus on tugev ja paisutav söödaressurss on ulatuslikum. Just paisutamise paljude eeliste tõttu on üha enam söödatehaseid hakanud veesööta paisuma.