1-1,5 TPH ujuv ja uppuv kalasööda tootmisliin Aquafeedi tehase jaoks

Miks erinevad ujuvad ja vajuvad söödad tiheduse ja vajumise kiiruse poolest?

Pellet hõljub, kuna see on enamasti maatriksi sees õhuga suletud, ja see upub, kuna see pole nii. Ekstrusioon laiendab tärklist ja valgu sulamit, kui see stantsist väljub, ning see paisumine fikseerib tühimiku, puistetiheduse ja kiiruse, millega vesi siseneb pelleti seina. Kaks proovi, mis on koostatud samast koostisosade loendist, võivad asuda selle vahemiku vastasotstes, seega määratakse toote tüüp matriitsis, mitte koostises.

FAO kalandus ja vesiviljelusavaldab sellel lehel akvafeedi konteksti taga olevad sektori andmed.

Tihedus- ja paisumisribad

Ujuva pelleti tööriba on koht, kus paisumine on piisavalt kõrge õhu hoidmiseks, kuid mitte nii kõrge, et sein puruneks ja vesi rakud üle ujutaks. Vastupidises otsas jookseb uppuv graanul, kus sulatis jätab matriitsi tihedaks. Mõlemad on pigem ribad kui punktid ja mõlemad nihkuvad retsepti järgi: rasv ja kiudained vähendavad paisumist, peenjahvatus ja suurem niiskus tõstavad seda. Selle otsuse jaoks on sageli tsiteeritud kolm väärtust ja meie andmetes pole ühtegi: puistetihedus grammides kuupsentimeetri kohta, pelleti veepinnal püsimise aeg ja paisumissuhe. Kõik kolm tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel ning kümnetes ujumistundides mõõdetavad turunumbrid kuuluvad teistele masinatele ja retseptidele.

Kuidas hinnata hõljukit stantsi juures valamu järgi

Otsus tehakse proovi põhjal. Käitage sama retsepti kaks korda, üks kord igal seadistusel, kaaluge mõlemat kindlas mahus puistetiheduse jaoks, seejärel tilgutage kakskümmend graanuleid igast taime töötemperatuuril vette ning registreerige vajumise ja lagunemise aeg. Tärv ei ole kohtunik; veeproov on.

Kui pellet langeb vaatlusakna sisse, mida taim oma toote jaoks kasutab, on see uppuv pellet, olenemata sellest, mida etiketil öeldakse. Salvestage iga tulemuse taga olevad sätted ja sellest kirjest saab üleminekuleht.

Kuidas saab üks liin toota nii ujuvaid kui ka uppuvaid graanuleid?

Mõlemad tooted töötavad ühes ketis, kuna erinevus seisneb kolmes komponendis ja ühes parameetrikomplektis. Seitseteist jaama ei muutu ja teist hoonet ei puudutata. Muutub stants, kruvi konfiguratsioon ja lõikur, pluss temperatuur, rõhk, niiskus ja kruvi kiirus, millega tünn töötab.

a40-800 kg/h väike ujuvkala söödaüksusnäitab sama stantsi ja lõikuri loogikat ühe masina libisemisel, mis on odavaim viis näha vahetusosi enne kogu marsruudile pühendumist.

Otsustusreegel samale reale üleminekuks

Reegel lülitab sisse, kui kaugel need kaks toodet üksteisest asuvad. Kui need erinevad ainult laienemise eesmärgi poolest, on muudatuseks stants, lõikuri seadistus ja parameetrite komplekt, mis tehakse ühe vahetuse sees. Kui üks toode kannab ka palju suuremat õlikoormust või palju suuremat niiskust matriitsi juures, laieneb muudatus kruvielementidele, sest tünni sees stabiilsuse edasiandmine otsustab, kas käik peab vastu.

Teine ekstruuder muutub ratsionaalseks ainult siis, kui ümberlülitussagedus ise piirab päevast tonnaaži. Üks tonn tunnis, kolm liiki ja kaks pelletitüüpi, üks raam kahe stantsikomplektiga, üks varukruvikomplekt ja muutuva kiirusega lõikur. Vahetusaeg, sealhulgas puhastus toodete vahel, tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel ja seda mõõdetakse proovisõidul.

Stantsi-, kruvi- ja lõikuri seadistused

Matriitsiga määratakse avatud ala, mis kontrollib vasturõhku, ja maa pikkuse, mis määrab, kui kaua sulat hoitakse. Ujuv toode jookseb lühema maaga avatumalt; uppuval tootel jookseb tihedam, pikem stants ja sama tünn toodab seejärel tihedama pelleti.

Kruvielemendid määravad nihke ja viibimisaja. Rohkem sõtkumisplokke küpsetab sulatit tugevamini, mis aitab tärkliserikka retsepti puhul paisuda ja töötab selle vastu rasvarikkas retseptis. Lõikur seab pikkuse, trimmitakse töö ajal, mistõttu tasub muutuva kiirusega ajam omada toodet vahetaval liinil. Uppuv sööt võib väljuda ka pigem granuleerimisvormi, mitte ekstruuderi kaudu, mis võimaldab valmistada tihedat, veekindlat pelletit ja vähem keetmist.

Milline ekstruuderi mudel sobib karpkala, forelli ja tuura jaoks 1–1,5 TPH?

Tööpunkt määrab raami ja see on koht, kus heldelt kõlav vastus on tehniliselt vale. Kaader, mille nimivõimsus on 1000–1200 kg/h, kannab varuga ühe tonni tunnis. See ei kanna 1,5 tonni tunnis: 1500 kg/h istub 300 kg/h üle selle nominaalse ülemise serva ja ükski stants, seadistus ega operaator ei suuda seda tühimikku sulgeda.

FAO vesiviljeluskäsitleb karpkala, forelli ja tuura liigispetsiifilist tootmistava.

a1-2 t/h kalasööda tootmisliinnäitab sellest tööpunktist kõrgemat klassi oma ekstruuderi ja kuivatiga ningujuv söödaekstruuderi valikseab raamid kõrvuti nende kruvide läbimõõduga.

Tootlikkusvahemik 800-2000 kg/h neljal mudelil

Lugege läbi mahutavuse veerg ja tööpunktid eralduvad. Kaheksasada kuni üheksasada kilo tunnis katab alla tonni päevas müüdava ja reservi vajava taime. Tuhat kuni kaksteistsada kilo tunnis on selle päringu jaoks kõige sagedamini tsiteeritud ühetonnine vastus ja raam.

Neljandas reas olev topeltkruvi raam on hinnatud pigem sojajahule ja maisile kui kalasöödale ning sellel on sama peamootor ja kruvi läbimõõt kui selle kohal oleval ühe kruviraamil, seega on nende vahel valik pigem protsessi kui võimsuse valik. 1800–2000 kg/h raam on 1,5-tonnine vastus ja ainus raam, mis katab selle tööpunkti.

Kuidas lugeda nimiväärtust tööpunkti suhtes

Nimiväärtus kirjeldab ühte materjali ühe tingimuste kogumi korral ja iga kalasööda retsept liigutab seda. Rasv, kiud, jahvatuse peenus, stantsi niiskus ja pelleti läbimõõt muudavad kõik väljundit, nii et aus näit 1000–1200 kg/h on see, et tavalise veesöötmise retsepti puhul jääb vahemikku üks tonn tunnis ja konkreetse retsepti näitaja fikseeritakse proovikäigul.

Kuiv üksikkruvi kuiva kaksikkruvi vastu on materiaalne küsimus: kõrge õlisisaldusega või kõrge niiskusesisaldusega retsept kandub stabiilsemalt kahel omavahel kokku puutuval kruvil, kuiv stabiilne retsept ühel kruvil, millel on vähem kuluvaid osi. Märgprotsess lisab enne tünni auruga konditsioneerimist ja nõuab tehasepoolset boilerit; seda tsiteeritakse ainult nõudmisel ja katel ei kuulu meie ulatusse.

Millised jaamad on paketis kaasatud, valikulised või välistatud?

Pakett on seitsmeteistkümnest jaamast koosnev kett ja ulatuse küsimusele vastavad pigem kolm veergu kui lause tervikkomplekti kohta. Komplekti kuuluvad keti baashinna sees. Valikuline on eraldi noteeritud ja tavaliselt on selle mahuga pakkumises olemas. Välistatud ei ole meie poolt üldse tarnitud.

Otsustusreegel ulatuse astme jaoks

Test on see, kas kaup kannab oma hinnajoont. Kõik, millel on hinnajoon, on valikuline või välistatud; kõik ilma selleta istub alusketis. See test eemaldab ebaselguse sõna täielik ümber, mis ühe tarnija sõnavaras tähendab sageli seitseteist jaama ja mitte midagi nendest kõrgemal.

Järgnevad kaks tagajärge. Kuivati ​​on märgitud oma rida ja see esineb igas ujuva sööda pakkumises, kuna märgpressitud pelletit ei saa ilma selleta kotti panna ja seda ei kirjeldata kunagi tasuta kaasasolevana. Kottidesse pakkimine, juhtkapp, kaalumine ja tolmu kogumine järgivad sama mustrit ning kahte pakkumist võrdlev ostja peaks seda valikulist veergu rida-realt võrdlema.

Kaasatud, valikulised ja välistatud tasemed

Kaasas on mehaaniline kett esimesest koppliftist valmis söödakastini koos puhverkastide ja nelja transpordijalaga. Valikuline on see, mis toote viimistleb: kuivati, katmisjaam, kottidesse pakkimine ja kaalumine, juhtkapp, tolmu kogumine. Välistatud kuuluvad objektile või muule protsessile: ehitustööd ja teraskonstruktsioon, ehitusplatsi trafo ja kaabeldus, aurukatel, vaakumkatte seadmed ja mis tahes varuosad, mis ei kuulu esimese komplekti hulka.

Kuidas toimub jahvatamine, kihistamine ja segamine enne ekstrusiooni?

Jahvatamine otsustab, kuidas pellet hiljem käitub, ja aquafeed liinil tehakse seda kaks korda. Esimene läbimine on haamerveski, mis viib teravilja ja jahu toiduni; teine, pärast segamist, viib segu sellise peenuse, nagu ekstruuder soovib. Mõlemad passid asuvad seitsmeteistkümnes jaamas, mikser nende vahel.

Peenuse ja partii suuruse ribad

Veski valitakse tööpunktist tunduvalt kõrgemal, sest selle reitingu lähedal töötav veski soojendab jahu ja kaotab peenuse kontrolli. 37 kW raam kiirusel 5–6 t/h mahutab kolm kuni neli korda suurema läbilaskevõime kui selle sagedusriba 1,5-tonnine ülemine osa, nii et see töötab kergelt koormatuna ja hoiab oma ekraani. 45 kW raam kiirusega 7-8 t/h on järgmine samm, mis on noteeritud teise vahetuse või teise tooteperekonna jaoks.

Mikser on valitud partii massi järgi. 500 kg 11 kW partii sobib sageli retsepti muutvale tehasele, kuna iga vahetuse korral puhastatakse vähem toodet. 1000 kg kaaluv partii võimsusega 18,5 kW vastab ühetunnisele ekstruuderi väljundile ühe tonni tunnis ning ekstruuderi kohal asuv puhverpaak neelab vahe partii ja pideva töötamise vahel.

Kuidas hinnata kaheetapilise lihvimise üle

Kohtuotsus tehakse teisel läbimisel. Kui segu jookseb segistist otse ekstruuderisse, vähendab tünn ise suurust ja tulemuseks on ebastabiilne rõhk, ebaühtlane paisumine ja blokeeriv stants. Kui segu läbib teise veski, saab tünn ühtlase jahu ja seadistus kordub partiist partiidesse.

Meie andmetest puuduvad kaks väärtust ja need pole siin välja mõeldud: sihtpeenus võrgusilmades või mikromeetrites ja jaotusühiku partii täpsus. Mõlemad peavad olema kinnitatud tehase tehnilise kinnituse lehel. Vedelik lisamine kuulub segisti juurde, kus pihustusvarras jaotab selle langevale jahukardinale; õli lisamine sinna, mitte pärast kuivatamist muudab toodet, nii et need kaks positsiooni jäävad pakkumises eraldi.

Millised kuivatamise ja jahutamise etapid järgivad ekstruuderit?

Meie enda andmetes olev järjekord jookseb: ekstruuder, pneumaatiline transport, kuivati, pneumaatiline transport, sõelumine, pneumaatiline transport, jahuti, pneumaatiline konveier, valmis söödakast. Neli jalga liigutavad toodet viie jaama vahel ja igaüks on olemas, kuna masin töötab pärast seda erineva rõhu või temperatuuriga.

Niiskus sisse ja välja

Ekstruuder lisab vett vedelikuna ja auruna ning pellet jätab matriitsi pehmeks ja märjaks. Kuivati ​​eemaldab seda piisavalt, et pellet saaks transportimise, sõelumise ja kottidesse pakkimise kaudu oma kuju säilitada. Niiskuse sisse- ja väljavool tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel; siin pole protsenti trükitud, sest see näitaja kuulub pigem retsepti ja stantsi kui masina juurde.

Kuivatamine paneb paika ka pinna: liiga kiiresti kuivanud pellet kivistub ja talub pindamisjaamas õli ja vett tiigis ning kontrollpunktiks on kuivamiskõver, mis on proovikäigul häälestatud tegeliku retseptiga.

Kuivati ​​suuruse määramise otsustusreegel

Kuivati ​​suurus määratakse sellesse sisenevate märgade tonnide, mitte tehasest väljuvate valmistonnide järgi, seega on selle töökoormus alati suurem kui liinireiting ja ümberarvestuskoefitsient tuleb kinnitada. Kuivati ​​on noteeritud eraldi real ja ei kuulu baasahela hinna sisse; ujuvsöödaprojekt ilma kuivatita ei tooda müüdavat pelletit.

Jahutamine järgneb meie järjestuses sõelumisele ja selle suurus määratakse ekstrusiooni läbilaskevõime järgi marginaaliga. 1000–3000 kg/h raam võimsusega 5,5 kW ja 2,1 kW ventilaator katab 1250 x 1250 x 1300 mm juures üks kuni poolteist tonni tunnis. 300–500 kg/h raam võimsusega 2,2 x 2 kW pluss 0,75 kW on väikesemahuline võrdlus ja seda ei pakuta selle tööpunkti jaoks.

Millist õlikatmismeetodit kohaldatakse ja kas vaakumkate on saadaval?

Pinnastamine on koht, kus suure energiatarbega pellet viimistletakse ja meetod määrab, kui palju õli pellet tegelikult mahutab. Jaam istub pärast kuivatamist ja enne jahutamist, nii et pellet on õli saabudes endiselt soe ja avatud ning jahuti seab pinna enne sõela.

Katmismeetodi otsustamise reegel

On olemas kaks meetodit ja need on eraldatud selle järgi, kuhu õli jõuab. Atmosfäärikate pihustab õli pöörleva trumli sees olevale pelleti pinnale ja õli jääb suures osas väljapoole. Vaakumkate eemaldab kõigepealt pooridest õhu ja seejärel laseb õli sisse, nii et õli siseneb pelleti kehasse, mitte ei istu selle nahal.

Reegel kehtib retseptis nõutava lisamiskiiruse ja õli tungimise sügavuse järgi. Mõlemad künnised tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel ja siin pole protsenti antud. Pinnakate jõuab oma piirini madalama lisamiskiirusega kui vaakumkatmine ning sellest kaugemale kaetud pellet kaotab õli kotti ja vette.

Vaakumkate ei kuulu praegusesse ulatusse ja seda pakutakse nõudmisel eraldi.

Kus katmisjaam istub rivis

Jaam on paigutatud kuivati ​​ja jahuti vahele ning see ei ole üks seitsmeteistkümnest jaamast. See on valikuline reaüksus, mida tsiteeritakse koos reaga, kui retseptis on lisand, mida pinnakate peab, ja viidatakse koos alternatiiviga, kui seda ei ole.

Õli temperatuur ja doseerimistäpsus otsustavad, kas kattekiht kordub partiidest partiidesse ning mõlemad tuleb kinnitada. Pakkumises eeldatakse reguleeritava pritsimisnormiga soojendusega paaki, kuna külm õli pihustub halvasti ja maandub trumli ühele küljele ebaühtlaselt.

Kuidas graanuleid sõelutakse, klassifitseeritakse ja pakendatakse valmissöödana?

Sõelumine muudab ekstruuderi väljundi sorteeritud tooteks ja teeb siin kahte tööd: eemaldab ülegabariidi ja eemaldab peened. Mõlemad vood naasevad protsessi, selle asemel, et neid müüa või maha visata, seega hinnatakse sõela koos tagasisaatmise teega, mitte eraldi.

Sõela mahutavusribad

Raam, mille nimivõimsus on 800–1000 kg/h 8 kW võimsusel, katab ühe tonni tunnis koos marginaaliga ja on tavaliselt selle tööpunkti jaoks ette nähtud raam. Raam, mille nimivõimsus on 400–600 kg/h sama 8 kW võimsusega, on väiksem variant ja üks tonn tunnis istub see oma riba tipus, mis teeb sõelumisest liini piiri.

Vibratsioonilabori ekraanid võimsusega 15, 25 ja 50 kg/h on kvaliteetsed ruumiinstrumendid, mitte liiniseadmed. Suuruse määramise reegel: sõela maht on 1,2-kordne ekstrusioonivõimsus või suurem või sõel muutub kogu marsruudi läbilaskevõime piiriks.

Kuidas suunata ülegabariitseid ja trahve

Oversize naaseb purustisse ja tagasi sõelale või ekstruuderisse, kui osake on liiga suur, et seda puhtaks murda. Peened osad naasevad segistisse ja sisestavad koostisosana uuesti järgmise partii. Mõlemad tagasivoolud töötavad samadel pneumaatilistel jalgadel nagu põhivoog, nii et jalgade võimsus määratakse pigem kogu teisaldatud kui valmistonnaaži järgi.

Kotidesse pakkimine sulgeb marsruudi. Standardseade võtab 4,5 kW mootoril 10–50 kg kotte kiirusega 200–300 kotti tunnis, selle staatiline täpsus on pluss-miinus 0,1 protsenti ja dünaamiline täpsus pluss-miinus 0,2 protsenti ning töötab 380 V 50 Hz juures pluss-miinus 2 protsendi piires. Õhu juurdevool on 0,6-0,8 MPa kiirusel 0,2 Nm3 minutis ning seadme mõõtmed on 1200 x 1200 x 2400 mm koos kaalumise, kotikonveieri, õmbluspea ja arvutijuhtimisega. 25 kg koti kohta on üks tonn tunnis nelikümmend kotti tunnis.

Kui palju ühendatud voolu kogu marsruut tõmbab?

Ühendatud koormus ehitatakse üles jaama kaupa, sest selle võimsusega liini kogusummat ei avaldata ühe arvuna. Allolev aritmeetika loendab iga juhitava jaama peamootorit, millel on meie enda andmetes reiting ja see on sel põhjusel tähistatud näitlikuna.

Lõike vahesummad 94–217 kW liinivahemiku suhtes

Vahesumma umbes 166 kW jääb vahemikku 94–217 kW, mis on avaldatud 500–2000 kg/h veesöötmisklassi jaoks. See riba hõlmab konfiguratsioone ega ole sihtmärk; siinne arv on kuue jaama kogum, mitte mõõdetud kogusumma.

Neli koormat istuvad sellest väljas ja igaüks neist on tõeline: ekstruuderi sööturi ja lõikuri mootorid lisavad 4,4 kW, neli pneumaatilist jalga lisavad puhurid kinnitamiseks, koplitõstukid ja jaotusseade lisavad kinnitamiseks ajamid ning kuivati ​​lisab põleti, ventilaatori ja ajami, mida meie andmetes pole. 166 kW võimsusega trafo oleks seetõttu alamõõduline ja saidi elektriprojekt on kinnitatud mootorite lõpliku loendi alusel. 1,5-tonnisel konstruktsioonil saab ekstrusioonmootori võimsuseks 132 kW, samade kuue sektsiooni võimsus on umbes 208 kW ja 208 jagatud 1,5-ga annab umbes 139 kWh tonni kohta, jällegi illustreeriv.

Otsustusreegel kWh kohta tonni kohta

kWh tonni kohta on võrreldav ainult siis, kui sellega on märgitud kolm asja: kas kuivatamine on summa sees, kas aluseks on andmesilt või arvesti ja milline toode töötas. Sellel lehel on kirjas kõik kolm, mistõttu on numbril pigem illustratiivne silt kui garantii.

Nimesildi aritmeetika eeldab, et iga mootor töötab terve tunni nimiväärtusega ja ükski rida seda ei tee. Täisvahetusel võetud arvesti näit, märgitud retsepti ja pelleti läbimõõdu järgi, on ainus arv, mida tasub kulumudelisse panna ja see võetakse proovisõidu ajal.

a3-4 t/h aquafeed tootmisliinseab järgmise klassi oma võimsusriba kõrvale jarea jooksev video nõudmiselnäitab samu töötavaid jaamu, kuna sellele lehele pole videot manustatud.

Millised garantii, varuosade ja kaugdiagnostika tingimused kehtivad?

Garantiitingimused kinnitatakse tehase tehnilise kinnituse lehel ja vastuse kuju loeb sama palju kui kuude arv. Terve masina üks aasta ei ole seitsmeteistkümnes jaamas kasutatav, kuna ekstruuderi silinder, kuivati ​​põleti ja kottimise koormusandur lähevad erinevatel põhjustel rikki.

Garantiinõude lahendamise reegel

Katvust loetakse masina, mitte rea kohta. Igal üksusel on oma kaetud osad, välistamisloend ja nõude tee ning need kolm välja täidetakse pakkumises. Nõue, mis ei nimeta masinat, osa ja rikkerežiimi, ei ole nõue.

Kuluvad osad ei kehti mis tahes raami garantiist: stantsid, lõikurid, haamrid, sirmid, kruvielemendid ja õmblusdetailid kuluvad tootmisesse. Nõude sisse jääb konstruktsiooni rike, mootori ja ajami rike, juhtseadme rike ja leke, millest igaühel on oma tõendusnõue.

Esimese varukomplekti koostis

Ekstruuderi ümber ehitatakse esimene varukomplekt, sest seal maksab peatus kõige rohkem tunde. Allolev loend on koostis, mitte kogusegraafik.

- Ekstruuderi kruvi ja hülss, üks komplekt, kuna kulumine siin muudab paisumist ja muudab seetõttu toodet. - Lõiketerad ja lõikuri võlli tihend, üks komplekt, sest nüri lõikur tekitab sõela ülekoormavaid peeneid. - Dieedikomplektid, üks ujuv ja üks uppuv, graanulite läbimõõtudes, mida tehas tegelikult müüb nii jahvatussõelana, kui ka sõela.. - kui eraldi. - Jahutusrihmad ja väljalaskeava tihend. - Koormusanduri ja õmbluspea osade, sh niidi, rihma ja lõikuri pakkimine. - Juhtreleed, kontaktorid ja üks temperatuuriandur juhtkontuuri kohta.

Varuosade hinnad ja tarneajad on kinnitamisel ning osanumbrite loend teeb kolmeaastase varuosade paketi üldse pakkumiseks. Kaugdiagnostika tuleb kinnitada; praegu saadaolevad kanalid on videojuhised tõrke ajal ja parameetrite kaugülevaatus, võrreldes proovikäivituse kirjega.

küsige aquafeedi ulatust ja garantiilehtegraanulite läbimõõtude ja liikide seguga ning masinate katvuse tabel tagastatakse koos pakkumisega, mitte pärast seda.

Kuidas on tarne-, paigaldus-, koolitus- ja maksetingimused jagatud?

Sellel marsruudil tarnitakse 2 x 40 jala suurust konteinerit ja selle klassi jaoks avaldatud saidi ümbris on 30 x 6 x 7 m ja vahetuses töötab kaks kuni kolm operaatorit. Need neli numbrit vastavad transpordi ja tööjõu küsimustele enne mis tahes äritermini arutamist.

Konteinerite arv ja kaubaveo aken

Konteinerite arvu on kõige raskem täis pumbata, kuna see mastaapib koos terasega. Sellest allpool olev klass tarnitakse ühes konteineris ja ülemine klass neljas.

Kasahstan on merepiirita sihtkoht, nii et saadetis ei lõpe sadamas. Tühjendussadam, edasi-tagasi raudtee- või maanteelõik, sihtjaam ning vastutus transiidi ja piirikontrolli eest tuleb kõik kinnitada ning veokulud ja transiidiaeg tulenevad pigem nendest neljast otsusest kui eelnevast. Tootmisperioodi arvestatakse laekunud deposiidist ja kinnitatud joonistest ning päevade arv kinnitatakse lõplikul konfiguratsioonil.

Kulude vastutuse otsustamise reegel

Iga saidiülesanne jaguneb ühte kolmest veerust ja jutumärkides on igaüks neist: kaasatud, välistatud või tsiteeritud eraldi reana. Paigaldusjuhised, kasutuselevõtt, proovitootmine ja operaatorite koolitus on hõlmatud projektipõhiselt ja need kuvatakse tasulise teenusesarjana. Ehitustööd, vundamendid, tõstmine, mahalaadimine, vesi, suruõhk ja elektriühendus jäävad tehase poolele.

Inseneri reisid ja majutus tuleb kinnitada ning vastus kuulub pigem hinnapakkumisesse kui kohapealse vestluse juurde. Koolitus hõlmab tööjärjestust sissevõtmisest kottidesse pakkimiseni, plaanilist hooldusnimekirja koos intervallidega ja veareegleid, mis näitavad, kes mida kontrollib ja millal seade peatatakse. Proovikäivitus, mis toodab nii ujuvat kui ka vajuvat proovi, on osa kasutuselevõtust ja selle käigus salvestatud kahest parameetrikomplektist saab tehase enda ümberlülitusleht.

Tasumine toimub tellimusel deposiidina, makse enne saatmist ja saldo pärast vastuvõtmist; suhtarvud tuleb kinnitada ja vastuvõtutestiga seotud tasakaal on pigem läbiräägitav kui fikseeritud. Pakkumise tingimused on üksikasjalikud, EXW/FOB alusel; CIF või CFR on saadaval nõudmisel.

KKK: 1-1,5 TPH kalasöötmisliini võimsuse küsimused